7.故障报警程序：压缩机的故障报警程序在PLC程序编制中占很重要的地位，它不仅对压缩机与辅助设施安全至关重要，还涉及到人身安全的大问题，为此程序量相对也比较大。故障报警程序编制分为三块内容：发生故障后的标志生成、故障的报警输出、故障的自锁与复位。

⑴本案的压缩机故障有30-32条，分为重故障与轻故障两块，重故障执行跳机，轻故障提供警示功能。
程序对故障的判断与确认有三种方式：数字量（开关量）发生改变，即开关的闭合与断开，比如高压电源故障判定来自高压出线柜的备妥信号状态。
第二种是模拟量的数值超限报警判定，程序编制时设置模拟量的上下限，当实时值高于上限或低于下限均判定为故障发生。例如压力、温度变送器的故障判定，采样值超出上限或低于下限程序即判定为传感器短路或开路故障。这里还要注明的是：每个模拟量故障判定程序都要设置防止干扰脉冲的过滤环节，也就是说程序接收到故障信号必须要做时间过滤，只有当故障发生的连续时间超过设定的过滤时间后故障才被认定，否则认为是干扰源产生的尖峰脉冲不予理睬。
第三种故障判定方式是数值比较，主要用于用户、工厂参数设置错误判定程序，例如卸载压力设置值与加载压力设置值比较，若加载压力设置大于卸载压力程序判定为用户参数设置故障，同理排气预警压力必须大于卸载压力，排气极限压力必须大于预警压力等，反之就判定为故障。另外还有压缩机的运行方式设置、加卸载阀的操作方式选择设置、三滤运行方式选择设置程序，上述功能都是三选一或二选一，若设置错误或没有设置均作为故障判定。

上述三种故障判定方式是对故障信息采样，然后生成确定的故障标志。

⑵当故障标志产生后，程序处理分成两个出口，一是在PLC程序作出反映，轻故障提示报警，重故障执行跳机。二是输出到触摸屏提供报警详细的信息显示。

PLC的故障报警程序编制：将重故障标志信号用“或”的方式集成一点输出，即凡有重故障发生均执行压缩机跳机。轻故障也是采用“或”的方式集成一点输出，但其输出点给触摸屏的主画面做轻故障报警提示。触摸屏的故障报警程序编制：将重故障、轻故障32个标志重新编制，产生对应触摸屏输出的新的故障标志，这样重新编排并非多余，缘由是PLC与触摸屏的数据区高字节与低字节数据存放并不一定相同，有高字节存放低位数据，地字节存放高位数据，也有高放高、低放低的，重新编排可一做到统一，对今后的程序阅读也顺当方便。

⑶故障的自锁与复位：故障产生使标志位确立，不论是重故障还是轻故障程序均编制一个自锁程序，一旦某个故障信号自锁，不管该故障是否消失？故障报警标志会一直保持，即使是维修人排除了故障，程序还是会继续保持故障报警标志。只有当你确定故障排除后，按下故障复位键，复位了故障标志位状态，解除故障显示，压缩机方能重新投入运行。

8.触摸屏控制程序：要完成触摸屏与PLC间的连接与正确工作，需做以下四方面工作：触摸屏与PLC通讯参数设置、触摸屏的控制区与状态区的设置、触摸屏画面切换、画面动态信息显示程序编制。

⑴通讯设置：先确定通讯接口，采用RS232还是RS485，若考虑通讯抗干扰能力还是选用RS485，但触摸屏与PLC安装距离比较近，采用RS232也不会有什么问题。通讯主要参数有：PLC的厂家名称规格、触摸屏的站地址、数据长度、停止位、奇偶校验、波特率，触摸屏通讯参数设置必须与PLC上的设置一致。

⑵控制区与状态区设置：触摸屏设有一可读可写的系统控制区，此区用来定义触摸屏的寄存器地址，用以设定系统控制区来进行触摸屏内部动作，例如更换画面、背灯关闭、目前权限、蜂鸣器开启、报警缓冲区、曲线取样或清除等操作。同样触摸屏还设有一只读的系统状态区，此区的功能是用于检测系统控制区内部动作是否已完成。不论控制区还是状态区的寄存器地址均是使用的PLC数据区的寄存器，一旦设置确定该PLC的数据区不能再做其他程序使用，也就是说该PLC的数据区段是触摸屏专用。

⑶画面切换：本案的触摸屏的主画面里设有5个菜单操作键，用于触摸屏画面切换。常用的画面切换可以在触摸屏组态中直接解决，但有的画面切换必须要通过PLC程序来解决，例如用户参数、工厂参数、底层参数的密码输入操作，一旦密码被确认输入正确，程序将密码设置画面自动切换到参数的设置画面，这里的切换程序就用到了前面说的触摸屏的控制区。若控制区的画面编号寄存器为VW1000，要切换到的画面为12号，程序编制先将输入密码与正确密码做比较，若密码正确程序将12送到VW1000中，则程序控制触摸屏将画面切换到12号。

⑷画面动态信息显示：本案触摸屏画面中设有多个文字动态显示，比如有运行状态、运行方式等。所谓动态是指文字显示随压缩机的状态变化而改变。例如运行状态它有8条可显示的信息，分别为：高压电源故障、参数设置错误、压缩机故障停机、停机重启延时、压缩机启动允许、压缩机启动中、压缩机加载中、压缩机卸载中、压缩机空载过久停机，PLC程序编制要根据压缩机的不同运行状态生存不同的标志码，从而来配合触摸屏来实现动态显示功能，为操作者提供实时的方便的信息服务。

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文章是由罗德康普电气总工程师盛工在压缩机杂志发表的，盛工参与攀枝花攀煤联合焦化有限责任公司、马钢彩涂版工程、四川大剑阁川煤广旺水泥、上海隧道工程、贵阳乌江水泥、山东水泥集团、济南重型机器厂、东营胜利油田华威公司、常州星宇钢铁厂、江苏南京电厂、北京源通公司等重大项目的电气设计与制造，确保了这些重大项目的运行。