（一）、创新的设计
ROTORCOMP压缩机在研究、制造过程中，主要地注重了减少了不必要的维护费用和时间。其典范的创新设计比传统设计更加合理紧凑，降低了保养维护和零件备品费。
（二）、技术参数按需设计
可根据用户要求及需要，可按传动方式、冷却型式、电源及特殊的需求进行设计。
（三）、独有紧凑而又独特的内置结构
ROTORCOMP系列的压缩机把空滤、油滤、油气分离与机身安装在一起，便于拆装检修，与同样排气量的压缩机比较，体积降低了接近一半，减少了占地空间；避免了因机油过滤、油气分离分开布置，从而减少了联接管道，使油路堵塞的几率大大减少，延长了螺杆压缩机的转子的使用寿命。满足了用户对压缩机稳定性高、维护周期长、工况环境恶劣等要求。
（四）、电脑智能控制设计
ROTORCOMP采用电脑智能控制器，操作起来既简单又安全。能自我诊断、保护：实时显示空压机的系统温度、排气压力、主电机及风机运行电流；可查看空压机的累计运行时间、累计加载时间，可显示油气分离器、空气过滤器、油过滤器等使用时间；自动显示当前的报警指示及可查看历史报警记录。保证空压机一天24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。厂家可设定空压机的加载压力、卸载压力及空压机的极限报警压力、排气温度报警值、空压机启动时间等各种运行参数。该控制系统具有远程控制功能，且压缩机运行状态远程信号输出（电源、运行、故障）均为无源干节点信号。
（五）、简洁流畅的外观
上海罗德康普公司生产的螺杆压缩机外型设计已申请国家专利，专利号：ZL 02 3 52270.4，白蓝相称的绿色环保色，密封性特好的插挂式面版，便于以后的拆装与维修。罗德康普的螺杆空压机在无隔音罩时，噪声值≤80dB（A），有隔音罩时，噪声值＜73dB（A）．并可按用户对噪声的要求进行设计。
（六）、科学的油分系统
Rotorcomp螺杆式空气压缩机油气分离系统由内部结构经专门设计的筒体，两级聚集式分离芯以及回油管路组成。通过机械碰撞法和油分芯（德国罗德康普公司的专为Rotorcomp设计）分离作用，使油含量控制在3ppm以下。
（七）、科学的气路系统
德国罗德康普公司专用螺杆机空气过滤器总成及空滤芯，滤芯采用德国原产滤纸，最大程度保证进气空气的纯度，而不影响进气流量，噪音极低，利于环保。油路系统：德国罗德康普公司的油过滤器总成能可靠滤除润滑油中的杂质，保证压缩机的稳定运行。避免因杂质导致压缩机主机润滑油油温过高或抱死等现象；延长了空压机维护周期，从而降低了空压机的维护成本。
（八）、绿色节能
随着压缩空气应用领域的进一步扩大，用户对压缩空气的气体品质的要求也越来越苛刻，我公司除了常见的干燥机和过滤器产品外，和韩国共同开发新型的溶解式干燥机，他的特点是无动力，无污染，与其他干燥机相比，一年可节省30%的费用，且无空气损失。
（九）、ROTORCOMP空压机低能耗设计
采用超大转子、低转速的螺杆机主机，且不采用的齿轮箱，由主机阳转子轴伸直接与电机相连，有效提高传动效率，降低主机噪音。一般相同气量的情况下，配小转子的主机一定要比配有大转子的主机转得快。罗德康普采用的大转子主机转速低，单位功率下产生的气量更大。转速越快，拉力系数就越大。加之齿轮或皮带磨损也使得小转子主机效率更低，能耗更大。
该主机采用的轴向吸气口避免了径向吸气口由于转子齿间容积内的气体在随转子运动时，会产生气体离心力，从而影响到气体通过吸气孔口的流动性。大大地改善了进气气流的流动特性。很明显，轴向进气口的压缩效率也更高。
同行业相其他厂家一般将主机通过增速齿轮增速后，再利用弹性联轴器将电动机与齿轮箱传动轴连接。而上海罗德康普最大限度地减少传动件的中间环节。主机阳转子要么采用电动机（4极或2极）通过联轴器直接连接；要么直接采用电动机直接通过齿轮副连接；确保主机转速在3000转以下。这样将有效地降低传动件的传动效率的损失，降低功耗。起到节能的根本目的。
（十）、ROTORCOMP空压机超强耐用性
超大转子需要超大轴承相匹配。ROTORCOMP所采用的轴承比同类竞争对手大56%。ROTORCOMP轴承不仅是尺寸超大。其阳转子后端所配的超大三联滚锥轴承，使得其主机运行寿命可达150000小时以上，产品的平均寿命远超于同类竞争对手。超大重负荷的进气过滤器，确保机器即使在恶劣的粉尘环境中也可以正常运行。超大设计选用的油冷却器和后冷却器，确保机器即使是在酷热的环境中也能避免由于高温和弄脏的冷却器而产生令人讨厌的超温停机现象。
对于用户而言，维护费用将是机器的重头戏。主机更换的费用是空压机所更换部件的大头，占运转费用的大部分。ROTORCOMP超大转子、低转速的螺杆机主机能为您省下巨额的维护费用和耗能成本。主机与电动机的连接方式为联轴器联接。其特点:主机与电动机之间为柔性联接,联接可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同 类产品主机与电动机为直联方式,电机出轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护。
（十一）ROTORCOMP空压机可配套绿色环保无动力后处理干燥机（溶解式干燥机），技术国内唯一。
（十二）、ROTORCOMP空压机超强节能性
风冷式空压机设置有冷启动风扇反吹程序，可以确保压缩机冷却器始终保持在最佳工作状态，从而使空压机主机保持在最佳温度下运行，则空压机功耗可降低。油路系统中避免使用温控阀，做到油路系统零阀门的设计理念。通过温度控制风扇电机的起停来控制压缩机的温度。减少因温控阀堵塞而导致润滑油供应不足，从而导致功率消耗过大。采用正压风箱，增大进风口面积，有效地降低进气风阻，提高空压机主机的进气能力，优化了空压机的比功率。空压机容量调节阀的调节。通过容量调节阀的调节，可在小范围内将压缩机的供气量与用户的实际用气量有机适时地调配起来。提高空压机能源利用率。空压机变频调节。通过变频器的调节，可在大范围内将压缩机的供气量与用户的实际用气量有机适时地调配起来，达到最佳的能源效率。ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了热能回收选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将油的热量转换成水中，制取的热水供用户用于洗涤、沐浴、保温、加热、烘干等用途。ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了压缩空气加热选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将空压机本身制取的压缩空气再加热后使用。这样不仅可使空压机本身节能，还能提高压缩空气的干燥度。空压机选用的节能方面的建议从节能方面考虑，ROTORCOMP建议用户在选用空压机时应遵循以下原则：
有廉价水源的条件下，尽可能选用水冷式空压机；
尽可能缩短管道长度安装、减少管道变径和弯道、并应就近安装在用气设备旁；
空压机排气量尽可能接近实际用气量（排气量＞实际用气量）；
当生产用气量变化不大时，应尽可能选用单台空压机；
当生产用气量变化较大时，应选用多台空压机联控供气；
空压机排气压力尽可能接近用气要求（排气压力＞实际用气压力），不可追高；配备尽可能大的储气罐；输气管道应尽可能大；
强化通风，尽量降低压缩机的环境温度，特别是压缩机主机吸气口处空气温度。必须使用高品质的压缩空气时，优先选用喷油螺杆空压机。适当缩短三滤的更换周期和保养周期，合理控制润滑油的使用周期，都有利于节能。
（十三）、ROTORCOMP螺杆空压机热能回收利用率高
ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了热能回收选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将油的热量转换成水中，制取的热水供用户用于洗涤、沐浴、保温、加热、烘干等用途。
（十四）、ROTORCOMP螺杆空压机压缩空气加热功能
ROTORCOMP螺杆空压机增加设计了压缩空气加热选项。通过油气分离罐内设置的热交换器，将空压机本身制取的压缩空气再加热后使用。这样不仅可使空压机本身节能，还能提高压缩空气的干燥度。
（十五）、ROTORCOMP螺杆空压机极强的环境适应性
ROTORCOMP公司设计人员根据中国的气候特点专门设计及调整。加大了冷却器面积，高效油水过滤器能滤除空气中大部分的水分。定制的电机服务系数1.15，能在高海拔、高寒环境下长期运行。专门设计的智能控制系统联合独特的油循环温控系统，配备优质螺杆专用油，能使压缩机在-19。C以下低温启动等。
（十六）、ROTORCOMP螺杆空压机安全稳定的系统运转
机组采用智能化的微电脑控制系统，具备强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单，一触即进入自动操作状态。
（十七）、ROTORCOMP螺杆空压机可靠的进口部件
ROTORCOMP压缩机的主机是交由德国制造商制造，其主机上大部分都采用瑞典质量最高SKF的面对面安装滚锥轴承。全进口机组的控制电器组件，其产品以“简、易、精、智”四大特点，在压缩机电器配件中站有牢固的地位。
（十八）、ROTORCOMP螺杆空压机信赖的售后服务体系
ROTORCOMP有着庞大的售后服务体系，无论售前、售中、售后，只要用户需求设备技术上的帮助和咨询，公司将在24小时内予以无偿提供有关技术资料，现场开机调试成功后，我公司的售后服务工程师负责对用户的操作人员进行常规操作培训，在质保期内，接到用户设备发生故障的通报，上海总公司直派售后服务工程师力争在24小时内到达现场。
（十九）、ROTORCOMP螺杆空压机免费指导新建空压站
ROTORCOMP 有着强大的技术指导能力，若用户需要新建一个空压站，公司将会向用户提供全套建站咨询。
（二十）、ROTORCOMP完善的选型咨询系统
ROTORCOMP遍及全国的营销网点都配备了资深空压机技术顾问，可以24小时免费电话协助用户选型或上门指导选型。