高压电源压缩机采用的电控系统的核心有单片机（也称微电脑智能控制器）与PLC两种选择，单片机系统的特点是性价比较好，适合标准化、通用型的大批量产品，但其控制资源是固定有限的（控制程序、控制内容、外围的物理接口等），一旦用户的控制要求超出要求就无法胜任了。PLC系统的特点是： PLC是个通用的开放的电控产品，理论上讲用户提出的要求均可得到满足，但PLC在没有下载用户程序前（二次开发）它是没有任何控制功能的，所以除外围电路设计外还必须做用户程序编制、触摸屏画面的设计组态工作，本文接下来主要叙述这三个方面的内容。关于大功率电机为何选择高压驱动？为何高压电源压缩机大都是在250KW以上功率时的选择，以及采用高压电源驱动有何好处？本人在本刊2014年第一期《高压电源驱动压缩机与高压出线柜的控制》一文中已做了比较详细的说明，这里就不再叙述，有兴趣的读者想了解这方面的内容可以去看那篇文章。

介绍PLC的电控设计，这里先解释一下PLC名称的来历，PLC早期的英文名称叫Programmable Logic Controller，简称PLC，它最初功能主要是用来代替继电器实现逻辑控制，这就是PLC的由来。随着电子技术的发展，后来的PLC功能大大的提升，不再是可编程序逻辑控制器那么的简单了，它几乎包含了计算机的所有功能，为此后来的英文名称改叫Programmable Controller，简称PC，因为个人计算机英文缩写为Personal Computer，简称也叫PC，于是两个不同的PC称呼产生了混淆，所以可编程序控制器叫了一阵PC后，最后还是由PC再改为PLC。至于PLC的概念定义、基本结构、运行特点、工作原理这里就不做介绍了，因本文针对的是对PLC编程有一定了解的，并且还具有一定动手能力的读者。
高压电源驱动螺杆压缩机的PLC电控设计分成为三个部分工作：
1.电路设计，即完成电气原理图设计。2.PLC的程序设计，编制梯形图或者指令格式程序，3.触摸屏画面制作与数据组态。下面就比较详细的分标题的来介绍这三方面的设计工作。为了阅读方便，需要提供一些图纸，因为图纸上要标注具体参数，为表达准确，为此本文以一台52立方高压电源驱动压缩机为案例来介绍具体设计的过程，该机主要参数如下：排气量—52立方，电压--6000V，电机功率--315KW，电机服务系数1.15，冷却方式—风冷，排气压力—8.5Mpa。
注：未完待续。。。。