空压机的正确操作方式和日常维护是确保压缩机安全运转和使用寿命的关键，在调试或巡检过程中，应认真细致地对压缩机系统做好全面检查工作,检查内容如下：
 1）开机前应检查机器有无漏油现象
每日开机时应先点动启动按扭1~2次，每次启动时间在5秒内，即在星三角转换前停机，同时观察油位是否下降，确认温度没有快速上升，即可正常开机。
2）开机后应该注意温度变化，温升不应太快，开机十分钟后，机器温度应保持稳定。（最佳温度82~95℃）
注：油温过低会影响油和水的分解，导致油乳化，降低了润滑油的寿命；而过高的油温会降低排气量和增加功率消耗，润滑油粘度会降低，轴承会产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故，温度过高还会使润滑油出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使螺杆卡死。
3）正常开机十分钟后，应观察油位是否在二红线之间，最好在上红线，但不能低于下红线。如油位过低，应及时补充加油，（加油时先停机5分钟，确认没有压力，方可加油）。
4）开机后观察仪表指示灯是否正常，压力是否正常，是否有异常声响，如有异常声响，应按紧急停机按扭，停机进行检查。
5）停机应按停机按扭，卸载延时后停机，（切记，正常停机严禁按紧急停机按扭，否则会造成机器严重损坏）。
6）每日应清洗外表灰尘，记录油位、温度、运行时间、气压变化，以后检修时作参考。
7）冷却器
分为风冷机和水冷机两种机型，气体所产生的热量由润滑油带到冷却器进行热交换。压缩机长期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命，风冷型压缩机必须至少每月一次，多尘环境，每月二次吹除和清洗冷却器及箱体两边通风丝网，以保证散热效果（如有油垢，还需用清洁剂清洗散热器外表面）
8）空气滤清器
是对工作环境的空气进行过滤的装置，以防止空气中的尘埃进入压缩机而影响机器工作性能和使用寿命。空气滤芯要定期清洁，如发现穿孔或严重堵塞时要及时更换（注意：先停机后拆卸，防止其它物品吸入损坏机器）。
9）油过滤器
经冷却降温后的润滑油进入主机之前，要进行一次精细的过滤，将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前，以防损伤主机。机器在运行中或卸载后，运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮，须更换油滤芯（注意：新油滤芯要先加满油在装上，以防主机缺油烧坏）。
10）油气分离芯
主机压缩的气体和润滑油混合，经油气分离器分离后，还有细小油微粒经油气分离芯再进行精细分离，以确保供气质量。以6000小时要定期更换，视工作环境与供气质量可延时。
11）压缩机专用油
专用油的牌号与质量对螺杆压缩机的使用性能和寿命至关重要，严重时可对主机及油路系统造成破坏，新机2000小时左右需要更换，以后每6000小时应更换一次，更换新油的同时要更换油滤芯。
12）电动机换润滑脂
电动机的前端及后端装有轴承，轴承在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应每运行2000小时加一次润滑脂（或以电动机说明书的时间为准），润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
13）皮带
新机运行300小时调整，以后每1500小时检查并调整，皮带的松紧度应为10~20毫米之间。
14）联轴器校正
如压缩机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。压缩机联轴器基本都采用弹性联轴器，故平衡度偏差不大时可忽略。
做好以上保养工作，空压机就会安全稳定的运行！