一、做好首次启动前的检查

1)确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2)确认供电线路接线无误，接好接地线。
3)松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4)检查油气桶内油位是否在规定油位。
5)从进气闫内加A约O．5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损．特别注意不可让异物掉压缩机体．以免损坏压缩机。
6)送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源．将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确．i相电压是否平衡。
7)打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阔口。
8)将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

二、转向测试。按下。0N”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试( 过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
三、)启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
四、观察显示仪表盈指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
五、运转温度调整。压缩机运转40rrfin后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下(气冷式不需调整)。调整时，逐渐; 减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。
六、停止。按下“0FF”键．压缩机延时l5s后停止运转。
七、检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。
八、空压机投入连续运行不少于4h．T作无异常现象。

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